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胶印打样设备

经过晒版工序所制成的印版，在上机正式印刷之前，要进行试印，以校验胶印印版网点的正确性，清晰性和套印的墨色，套色等情况。这种试印工作称为打样，完成这项工作的机器称为打样机。打样是对印版质量的检查，通过试印样张与原稿校对，可修正原版，改进晒版工艺等，当试印样张的质量符合原稿要求，印版才能正式上机印刷，再将合格样张送往印刷车间，作为印刷过程中校对成品色彩层次的标准。

打样分为印刷打样和非印刷打样两种。

一、印刷打样

印刷打样又叫完全打样，即传统的模拟打样，也叫机械打样，是目前印刷中采用的主要打样方法。

这种打样方法，是在和印刷条件基本相同的条件下，把晒好的印版安装在打样机上，每种颜色的印版试印一张，并作双色、三色、四色的套印，将得到的样张同原稿对照进行校对，直至其色彩、层次、文字、规格等都准确无误为止。校对后的合格样张（一、二、三、四色）送往车间作为校样。平版印刷中使用的打样机，又叫胶印打样机，我国常用的胶印打样机有往复式半自动打样机和往复回转式、自动上墨、上水的自动胶印打样机，其规格有对开和全张两种，现以自动胶印打样机为例，简单说明打样机的结构原理和工作过程。

图3-43为自动胶印打样机的外形图，如图所示，它是由压印滚筒1、着墨辊2、墨斗争、机身边、水斗、平台8、着水辊9等主要部件组成，它的结构原理与胶印机基本一致，只是机器的机构简单一些而已。图3-44为其传动系统示意图，其传动过程如下：

主电机1通过蜗轮蜗杆2、电磁离合器M带动轴I转动，经轴I两端的齿轮Z1与齿条4啮合，使与轴I相联接的压印头架3沿着导轨5向左或向右移动，压印滚筒10装在压印头架3上，两端的齿轮Z与齿条4啮合，当压印头架3移动时，压印滚筒10随压印头架3移动而转动，当压印头架向右移动到达终点时，着墨辊部分11与墨斗14结合，装在压印头架下面的撞块与限位行程开关相K1接触，断开主电机电路，主电机1停止转动。与此同时，通过行程开关接通墨斗传动电机的电路，使墨辊传动电机13起动，链条L1、链轮Z~1使轴II转动。由齿轮Z2传动墨斗14中的各墨辊和由蜗轮蜗杆15带动串墨辊凸系统，使相应的墨辊往复串动。

同样道理，当压印头架3向左移动到达终点时，通过行程开关K3、K4使压印头架停止移动，启动水辊传动电机8，经相应的传动系统使水斗6中的各水辊开始工作，进行供水，这种打样方法，必须通过印版来制取样张，修版时往往需要对晒版前的各个复制过程中的图象进行修正，耗费大量的人力和时间，影响出版速度，又由于这种打样方式属于圆压平方式（印版与纸平放，只有压印滚筒为圆形）与印刷机圆压圆不同，而且打样速度也很低，因此在印刷色和套印方面，样张和正式印刷品有时也存在一事实上差距。